阳性棉技术介绍
环保阳性棉（C.D-Cotton）全称环保阳离子改性棉，以阳离子改性无污染色技术为基础，棉花通过阳离子改性处理使棉纤维表面形成牢固持久的正电荷层，以便在染色工序中，令带负电荷的分子(如活性染料和直接染料)与阳离子化的纤维之间产生强大引力，从而自行把染料吸附在纤维表面及细胞中。
阳离子化纤维与负电荷染料分子主动吸附示意图
通过对棉花的阳离子改性，改变了传统棉织物的染色工艺，打破了传统棉染色使用化学助剂多、污染重的弊端。
阳性棉染色实现了无盐、无碱、连续化染色，染色深度提高了80%以上，色牢度达到4.5以上，同时节约能源50%、节水80%、节约染化料25 % -35 %、污染物排放减少90%，提高工作效率40-50 %。
无污染色技术作为最新环保染色技术，以其用水量少，染色时间短，无添加盐/碱/固色剂等助剂的特性，使其成为纺织印染企业发展的救命良方。
无污染色工艺的特点：
- 染色过程简化，更少的参数使得生产操作更加容易控制;
- 工艺简单，对染料性能的依存性降低;
- 不必担心染料水解的问题;
- 染深色时没有阻染现象;
- 高上染率和固色率，减少对三原色染料性能的依赖;
- 减少其他化学品的使用量。
无污染色和传统染色的不同点：
无污染色技术比传统浸染法更透入纤维，从而获得更好的色牢度。
- 在传统活性浸染工艺中，盐、纯碱、固色剂的使用是必需的，而且颜色越深，用量也随之越大。
- 通过活性染料浸染会花费6-10小时才能完成一次染色。这会导致生产成本高，而且一次成功率变数大，未必能满足生产所需。
无污染色工艺由于无需加盐、碱，简化了整个染色流程，缩短了运行时间，解决了传统活性冷堆染色的重现性差等问题，提高了生产能力，且节省能源及用水量。
总结整个技术的优点：
- 提高生产率及企业产能;
- 缩短运行周期，配合快速流转;
- 减少用水，比传统用量少90%;
- 无污水及固体废物排放，达至零排放;
- 降低能耗，可持续发展;
更好的色牢度，更佳的染色色深，发挥染色卓越性能。
